भिन्न धातु वेल्डिङमा लेजर वेल्डिङ प्रविधिको प्रयोग

धेरै उद्योगहरूलाई संरचनात्मक, अनुप्रयोग वा आर्थिक कारणहरूको लागि भिन्न धातु सामग्रीहरू सामेल हुन आवश्यक छ। विभिन्न धातुहरूको संयोजनले प्रत्येक धातुको उत्कृष्ट गुणहरूको राम्रोसँग शोषण गर्न सक्छ। तसर्थ, कुनै पनि वेल्डिङ सञ्चालन सुरु गर्नु अघि, वेल्डरले धातुको पिघलने बिन्दु, थर्मल विस्तार, आदि सहित प्रत्येक सामग्रीको गुणहरू निर्धारण गर्नुपर्छ, र त्यसपछि सामग्रीको विशेषताहरूको आधारमा उसलाई उपयुक्त हुने वेल्डिङ प्रक्रिया छनोट गर्नुपर्छ।

भिन्न धातु वेल्डिङले निश्चित प्रक्रिया अवस्थाहरूमा दुई वा बढी फरक सामग्रीहरू (विभिन्न रासायनिक संरचनाहरू, मेटालोग्राफिक संरचनाहरू वा गुणहरूसँग) वेल्डिङ गर्ने प्रक्रियालाई बुझाउँछ। भिन्न धातुहरूको वेल्डिंगहरूमध्ये, सबैभन्दा सामान्य फरक इस्पातको वेल्डिंग हो, त्यसपछि भिन्न अलौह धातुहरूको वेल्डिंग। जब भिन्न धातुहरू वेल्डेड हुन्छन्, आधार धातुबाट विभिन्न गुणहरू भएको संक्रमण तह उत्पादन हुनेछ। भिन्न धातुहरूमा मौलिक गुणहरू, भौतिक गुणहरू, रासायनिक गुणहरू, इत्यादिमा महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू भएकाले, भिन्न सामग्रीहरूको वेल्डिङ सञ्चालन प्रविधि एउटै सामग्रीको वेल्डिङ भन्दा धेरै जटिल छ।

लेजर वेल्डिङ मेशिनहरूले यी अवरोधहरू पार गर्न र भिन्न धातुहरूको सही वेल्डिङ हासिल गर्न सक्छन्।

1. तामा र इस्पात को लेजर वेल्डिंग

कपर-स्टील वेल्डिंग भिन्न सामग्रीहरूको एक विशिष्ट वेल्डिंग हो। पिघलने बिन्दुहरू, थर्मल चालकता गुणांक, रैखिक विस्तार गुणांक, र तामा र इस्पातको मेकानिकल गुणहरूमा ठूलो भिन्नताहरू छन्, जुन तामा र इस्पातको प्रत्यक्ष वेल्डिंगको लागि अनुकूल छैन। उच्च थर्मल ऊर्जा घनत्व, कम पग्लिएको धातु, साँघुरो ताप प्रभावित क्षेत्र, उच्च संयुक्त गुणस्तर र उच्च उत्पादन क्षमता जस्ता लेजर वेल्डिङका फाइदाहरूमा आधारित, तामा र स्टिलको लेजर वेल्डिङ हालको विकास प्रवृत्ति बनेको छ। यद्यपि, धेरैजसो औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा, तामाको लेजर अवशोषण दर अपेक्षाकृत कम छ, र तामा वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा अक्सीकरण, छिद्रहरू र दरारहरू जस्ता दोषहरूको लागि खतरा हुन्छ। बहु-मोड लेजरहरूमा आधारित तामा र इस्पात भिन्न धातुहरूको लेजर वेल्डिंग प्रक्रियालाई थप विकास आवश्यक छ।

2. एल्युमिनियम र स्टील को लेजर वेल्डिंग

एल्युमिनियम र स्टिलको पिघलाउने बिन्दुहरू धेरै फरक छन्, र फरक सामग्रीको धातु यौगिकहरू बनाउन सजिलो छ। थप रूपमा, एल्युमिनियम र स्टील मिश्रहरूमा उच्च परावर्तकता र उच्च थर्मल चालकताको विशेषताहरू छन्, त्यसैले वेल्डिङको समयमा किहोलहरू बनाउन गाह्रो हुन्छ, र वेल्डिङको समयमा उच्च ऊर्जा घनत्व आवश्यक हुन्छ। प्रयोगहरूले पत्ता लगाएका छन् कि लेजर ऊर्जा र सामग्रीको कार्य समय नियन्त्रण गरेर, इन्टरफेस प्रतिक्रिया तहको मोटाई कम गर्न सकिन्छ र मध्यवर्ती चरणको गठनलाई प्रभावकारी रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

3. म्याग्नेसियम आल्मुनियम र म्याग्नेसियम आल्मुनियम मिश्र को लेजर वेल्डिंग

एल्युमिनियम र यसको मिश्र धातुहरूमा राम्रो जंग प्रतिरोध, उच्च विशिष्ट शक्ति, र राम्रो विद्युतीय र थर्मल चालकताको फाइदाहरू छन्। म्याग्नेसियम एक अलौह धातु हो जुन एल्युमिनियम भन्दा हल्का छ, उच्च विशिष्ट बल र विशिष्ट कठोरता छ, र राम्रो प्रभाव प्रतिरोध छ। म्याग्नेसियम-एल्युमिनियम वेल्डिङको मुख्य समस्या भनेको बेस मेटल आफैं सजिलै अक्सिडाइज हुन्छ, ठूलो थर्मल चालकता हुन्छ, र सजिलैसँग वेल्डिङ दोषहरू जस्तै दरार र छिद्रहरू उत्पादन गर्दछ। यसले सजिलैसँग इन्टरमेटलिक यौगिकहरू पनि उत्पादन गर्दछ, जसले सोल्डर जोडहरूको मेकानिकल गुणहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दछ।

माथिको भिन्न धातु सामग्रीमा लेजर वेल्डिङ मेसिनको वेल्डिङ अनुप्रयोग हो। भिन्न धातु सामग्रीहरूको लेजर वेल्डिंगले भिन्न इस्पातबाट अलौह धातुहरू र तिनीहरूका मिश्रहरू, विशेष गरी म्याग्नेसियम-एल्युमिनियम मिश्र र टाइटेनियम-एल्युमिनियम मिश्रहरूमा विस्तार गरेको छ। लेजर वेल्डिंगले प्रगति गरेको छ, र निश्चित प्रवेश गहिराई र बल संग वेल्डेड जोडहरू प्राप्त गरिएको छ।