सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको कार्यप्रवाह

निर्माता र मोडेलमा निर्भर गर्दै, संवाद नियन्त्रण कार्यहरू धेरै भिन्न हुन्छन्। हामी CNC मेसिन चलाउने G-code विधिमा ध्यान केन्द्रित गर्नेछौं। यो प्रक्रिया थ्रीडी प्रिन्टिङ (जसले G-कोड पनि प्रयोग गर्दछ) जस्तै छ, जसमा CAM सफ्टवेयरले थ्रीडी प्रिन्टिङ स्लाइसिङ सफ्टवेयरलाई प्रतिस्थापन गर्छ।

कार्यप्रवाह CAD सफ्टवेयरमा भागको 3D मोडेल सिर्जना गरेर र सबै आयामहरूको शुद्धतामा ध्यान दिएर सुरु हुन्छ। ब्लेन्डर जस्ता फ्री-फार्म थ्रीडी मोडलिङ उपकरणहरूको सट्टा मेकानिकल इन्जिनियरिङका लागि डिजाइन गरिएको प्यारामेट्रिक CAD सफ्टवेयर प्रयोग गर्नु उत्तम हुन्छ। एकपटक तपाईंसँग 3D मोडेल भएपछि, तपाईंले यसलाई CAM मा हेरफेर गर्न आवश्यक छ टूलपाथहरू सिर्जना गर्न र त्यसपछि G-code आउटपुट गर्नुहोस्। धेरै जसो आधुनिक CAD प्रणालीहरूमा CAM सफ्टवेयर एकीकृत छ, तर त्यहाँ स्ट्यान्ड-अलोन CAM सफ्टवेयर पनि छ।

CAM मा स्विच गर्दा, तपाईंले पहिले भाग सेटअप गर्न आवश्यक छ, मेसिनलाई भागको अभिमुखीकरण, खाली को आयाम, र खाली मा भाग को स्थिति बताउन। यदि भाग उन्मुख हुन आवश्यक छ (जस्तै तल मिलिंग), प्रत्येक सञ्चालनको लागि धेरै सेटअपहरू सिर्जना गर्न आवश्यक छ। थप रूपमा, उपलब्ध उपकरणहरू (अन्त मिल, अभ्यास, आदि) र तिनीहरूको आकारहरू परिभाषित गर्न एउटा उपकरण पुस्तकालय सिर्जना गर्न आवश्यक छ।

अर्को चरण भनेको भागका सुविधाहरू काट्नको लागि टूलपाथहरू सिर्जना गर्न सुरु गर्नु हो। थ्रीडी प्रिन्टिङको विपरीत, जसले मोडेललाई तहहरूमा काट्छ, सीएनसी टूलपाथहरू म्यानुअल रूपमा सिर्जना गर्नुपर्छ। तपाईंलाई धेरै प्रकारका टुलपाथ विकल्पहरू दिइनेछ, जस्तै रूपरेखाहरू (2D आकृतिहरू काट्नका लागि), अनुहारहरू, र विभिन्न 3D कन्टूरिङ प्रविधिहरू। कुन टुलपाथहरू प्रयोग गर्ने भनेर निर्धारण गर्न यसले धेरै अनुभव लिन्छ, तर तपाईंले आफैलाई नियमित आधारमा मुट्ठीभर टुलपाथहरू मात्र प्रयोग गर्नुहुनेछ।

एउटा टूलपाथ सिर्जना गर्दा, त्यहाँ धेरै विकल्पहरू र प्यारामिटरहरू छन् जुन परिभाषित गर्न आवश्यक छ। यी प्यारामिटरहरूले कुन उपकरण प्रयोग गर्ने, स्पिन्डल गति, फिड दर, कटको गहिराइ, स्टेपओभर, र थप समावेश गर्दछ। फेरि, यिनीहरूलाई सही हुनको लागि धेरै अनुभव चाहिन्छ, तर यी सेटिङहरूमा मद्दत गर्न धेरै उपकरणहरू उपलब्ध छन्। सामान्यतया, तपाईंले समय, गुणस्तर र उपकरण जीवन बीच सन्तुलन स्ट्राइक गर्न आवश्यक छ। त्यसैले छोटो अवधिमा धेरै सामाग्री हटाउनको लागि द्रुत र भारी रूपमा नराम्रो हुनु धेरै सामान्य छ, र त्यसपछि सामग्रीको अन्तिम बिट सही रूपमा हटाउन र राम्रो सतह फिनिश प्राप्त गर्न हल्का रूपमा समाप्त गर्नुहोस्।

टुलपाथहरू सिर्जना गर्दा तपाईंले आफ्नो धेरैजसो समय बिताउनु भएको हुनसक्छ, त्यसैले सामग्रीको बर्बादी, उपकरणलाई हानि पुऱ्याउन र सम्भवत: गलत भाग कार्यक्रममा मिसिनबाट बच्न तिनीहरूलाई सही तरिकाले सिर्जना गर्नु महत्त्वपूर्ण छ। यस कारणका लागि, यो सधैं एक राम्रो विचार हो कि बिल्ट-इन सिमुलेशन चलाउनको लागि यो सुनिश्चित गर्न को लागी कि काट्ने उद्देश्य अनुसार गरिएको छ र त्यो टक्करहरू उत्पन्न हुँदैन। फिक्स्चर, क्ल्याम्पहरू र टेबलहरूको स्थितिमा विशेष ध्यान दिनुहोस् कि उपकरण तिनीहरूमध्ये कुनै पनिसँग टक्कर हुँदैन।

एकपटक तपाईं टुलपाथहरू सही रूपमा सेटअप भएकोमा खुसी हुनुहुन्छ भने, तपाईंले मेसिन चलाउनको लागि G कोड सिर्जना गर्न पोस्ट प्रोसेसर चलाउन आवश्यक छ। G कोड एकदम मानकीकृत छ, तर धेरैजसो मेसिनहरूसँग कोडको व्याख्या गर्ने आफ्नै तरिका हुन्छ। तसर्थ, पोस्ट प्रोसेसरले CAM सफ्टवेयर र CNC बीचको मध्यस्थको रूपमा कार्य गर्दछ, आउटपुट G-code मेसिनसँग उपयुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्दै। धेरै जसो CAM सफ्टवेयरमा पोस्टप्रोसेसरहरूको एकदम ठूलो पुस्तकालय छ, र तपाईंको CNC पहिले नै यसमा हुन सक्छ। यदि होइन भने, उपयुक्त पोस्ट-प्रोसेसरहरू फेला पार्न वेबमा तपाईंको CAM र CNC खोज्नुहोस् (जेनेरिकहरू ठीक छन्)।

एकचोटि तपाईंसँग जी-कोड छ, तपाईंले यसलाई आफ्नो CNC को मेमोरीमा लोड गर्न आवश्यक छ। यो तपाईंले प्रयोग गरिरहनुभएको CNC मा धेरै निर्भर गर्दछ। केहि प्रणालीहरूले तपाइँलाई USB स्टिक वा नेटवर्कमा लोड गर्न अनुमति दिन्छ, जबकि अन्य पुराना नियन्त्रणहरूले तपाइँलाई सिरियल वा समानान्तर जडानमा लोड गर्न आवश्यक हुन सक्छ। यद्यपि, एक पटक G-code मेमोरीमा भएपछि, धेरैजसो प्रणालीहरूले तपाईंलाई भिजुअल टुलपाथ प्रदान गर्नेछ जुन तपाईंले जाँच गर्न सक्नुहुन्छ कि सबै कुरा सही देखिन्छ।

एकपटक खाली मेसिनमा लोड भएपछि, X, Y र Z गृह बिन्दुहरू सही रूपमा सेट हुनुपर्छ। प्रायः तपाईले खाली को कुना, वा उप-फिक्स्चरमा एक विशिष्ट बिन्दु प्रयोग गर्नुहुनेछ। यो महत्त्वपूर्ण छ कि यो एक विशिष्ट बिन्दु हो जुन तपाईले सन्दर्भ गर्न सक्नुहुन्छ। एकचोटि सबै ठाउँमा भएपछि, तपाईंले स्टार्ट बटन थिच्न सक्नुहुन्छ र मेसिनलाई काम गर्न दिन सक्नुहुन्छ।

यदि तपाइँ एक उपकरण तोड्न, वा खराब सतह समाप्त छ भने छक्क नमान्नुहोस्। यी सिक्नको लागि चीजहरू हुन्, र राम्रो डिजाइन सधैं एक पुनरावृत्ति प्रक्रिया हो। पर्याप्त अनुभवको साथ, तपाइँ कुन सेटिङहरूले राम्रो काम गर्छ र गुणस्तरका भागहरू कसरी उत्पादन गर्ने भनेर बुझ्न सुरु गर्नुहुनेछ।